H-FIBRA

Hormigón con fibras

H-FIBRA es un hormigón que incluye en su composición fibras cortas, discretas y aleatoriamente distribuidas en su masa. La gama se compone de:

• H-FIBRA M con fibras metálicas: es un hormigón diseñado para sustituir fácilmente las armaduras en pavimentos y en estructuras de difícil armado.
• H-FIBRA P-E con fibras estructurales plásticas: diseñado también para sustituir fácilmente las armaduras en pavimentos y en estructuras de difícil armado, es una alternativa a considerar en caso de riesgo de explosiones o incendios y exposición a ambientes agresivos con cloruros.
• H-FIBRA P-F con microfibras plásticas: es un hormigón diseñado para minimizar la fisuración superficial  por retracción plástica, proporcionando una mayor durabilidad a la estructura.
• H-FIBRA mixto: (con mezcla de fibras metálicas, estructurales plásticas o microfibras), es la solución idónea para pavimentos industriales, losas, aparcamientos y hormigones proyectados. Es un hormigón perfecto para optimizar tiempos y productividad en obra.

Aplicaciones

El uso de H-FIBRA va a depender del tipo de fibras utilizadas, que aportarán mayores ventajas para determinadas aplicaciones. Las fibras pueden ser utilizadas como único refuerzo o bien ser combinadas con refuerzos tradicionales como el corrugado, mallas o elementos pretensados en diferentes aplicaciones.

H-FIBRA M con fibras metálicas se usan como sustitución total o parcial de la armadura:

• En pavimentos (industriales, losas, aparcamientos y cualquier elemento que trabaje a flexotracción o tracción).
• En estructuras en donde es difícil colocar un armado (hormigones proyectados o elementos singulares).
• En elementos sometidos a impactos y choques (bordillos y otros).
• En elementos prefabricados.
• En elementos que requieran un extra en seguridad para evitar su perforación, como en el hormigonado de cajas fuertes.

H-FIBRA P-E con fibras plásticas estructurales se usan como sustitución total o parcial de la armadura:

• En pavimentos (industriales, losas, aparcamientos y cualquier elemento que trabaje a flexotracción o tracción).
• En estructuras en donde es difícil colocar un armado (hormigones proyectados o elementos singulares).
• En elementos sometidos a impactos y choques (bordillos y otros).
• En elementos prefabricados
• En pantalanes, pilotes, estructuras, pavimentos de los puertos y zonas costeras, y otros elementos situados en ambiente agresivo con cloruros, para sustituir la armadura metálica y mejorar notablemente la durabilidad del hormigón.
• En túneles y otras construcciones con alto riesgo de incendio por su excelente comportamiento al fuego, sustituyendo a los hormigones con armados metálicos y mallazos.

H-FIBRA P-F con microfibras se emplea en elementos propensos a la fisuración superficial y con alto riesgo de incendio, como:

• Pavimentos.
• Piezas prefabricadas.
• Túneles.

H-FIBRA mixto permite optimizar la productividad en obra y crear elementos estructurales de excelentes prestaciones mecánicas y resistentes.

• Pavimentos industriales.
• Losas.
• Aparcamientos.
• Hormigones proyectados.

Características

(*) La consistencia plástica sólo estará disponible en casos especiales previa consulta al departamento técnico.

Ventajas

Técnicas

• Mejora de las prestaciones de resistencia a flexotracción, a la fatiga, al cortante, al impacto y al desgaste superficial, además del comportamiento dúctil y de la disipación de la energía de deformación.
• Seguridad: La garantía de una buena distribución de las fibras en toda la masa y por tanto en todo el elemento, elimina los problemas habituales de la deficiente colocación del mallazo y los separadores, asegurando el control de la fisuración. Las microfisuras son interceptadas antes de su desarrollo.
• Homogeneidad de producto: El mezclado bajo la responsabilidad del suministrador, en planta o en obra, aporta una mayor homogeneidad en la mezcla y confianza.
• Mejora de acabados: No hay problemas para el fratasado ni pulido.
• Evita la corrosión de las armaduras por exposición a la intemperie.

 Económicas

• Optimización de tiempos y productividad por reducción de tiempos de preparación de armaduras y mallazos.
• Ahorros de áreas reservadas en obra a descarga y apilado de las armaduras.
• Reduce la manipulación de las armaduras y su apilamiento por parte del personal de obra, así como la necesidad de equipos especializados de ferrallas y soldadores.
• La sustitución de armaduras o mallazos puede facilitar la reducción del espesor de las losas y por tanto de material.

Durabilidad

• Excelente comportamiento a las agresiones físico-químicas del medioambiente al reducir el riesgo de fisuración, además en el caso de la fibra estructural plástica se evita el ataque a las armaduras y con microfibras al mallazo.
• La viabilidad de la versión autocompactante ofrece una mejor optimización del vertido, con la reducción de ruido en obra por no vibrado.
• Resistencia al fuego con el uso de fibras plásticas.